胶辊的粘弹性的基本原理

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粘弹性材料的一般动力学特性指出，粘弹性材料在周期性应力作用下，产生的应变也是周期性的，而且相位滞后于应力，在应力－应变曲线上形成所谓的滞后圈，其面积是材料结构阻尼

粘弹性材料的一般动力学特性指出，粘弹性材料在周期性应力作用下，产生的应变也是周期性的，而且相位滞后于应力，在应力－应变曲线上形成所谓的滞后圈，其面积是材料结构阻尼所耗散的能量，由机械能转变成热能，叫做内耗，内耗若得不到及时的发散，会使材料及周围环境温度升高。

胶辊在油墨传输过程中温度的上升，是由墨辊间的接触压力引起的，接触压力与接触面

积有关，在胶辊长度一定时，即与接触宽度有关。

胶辊的温度升高与接触宽度成线性关系，大约接触宽度每增加 １毫米。胶辊温度约升高３摄氏度。胶辊温度的升高会引起墨辊直径的膨胀，两者也成线性关系，而且橡胶层愈厚，墨辊直径的膨胀量愈大。

如果在匀墨系统中，不增大墨辊的直径，而是增加墨辊的数目，就不仅能够提高匀墨系数，而且可以保持墨辊间接触宽度不再增大，胶辊的温度上升不会很高。为了保持胶辊尺寸的稳定性，所包覆的橡胶厚度小于印刷温度的控制。

在传输油墨的过程中，胶辊的碾压和磨擦，造成印刷机输墨装置温度的慢慢上升，图是小型双色胶印机上，连续印刷过程中，所测定的温度变化情况：

当机器运转两个小时，墨斗、串墨辊、着墨辊的温度都有所升高，四小时后，温度继续升高，而温度最高的地方是串墨辊。当印刷机运转到七小时后，墨斗、串墨辊、着墨辊的温度近似相等。因此，为使输墨系统的温度不要升的过高，降低串墨辊的温度可以收到良好的效果。目前很多先进的印刷机一般都在串墨辊的附近装了冷却系统，来降低印刷过程中输墨系统的温度。

※ 胶辊粘弹性的实际应用

在实际印刷生产中，橡胶的粘弹性效应对胶辊的动态硬度，印刷压力以及胶辊内的热量积累都会产生直接的影响。